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埋刮板輸送機(jī)浮鏈原因及解決辦法
埋刮板輸送機(jī)浮鏈多見(jiàn)于MS型及MZ型的上水平輸送部分。運(yùn)行過(guò)程中刮板鏈條不能埋在物料底層、貼著槽底運(yùn)行，而是被物料向上抬起，在物料的中上層漂移。這樣一來(lái)，殼體下部的物料便無(wú)法帶走，輕者增大輸送阻力，降低輸送效率，減少輸送量；重者妨礙刮板鏈條的正常運(yùn)行，輸送機(jī)不能正常工作。
浮鏈故障還有一個(gè)特點(diǎn)，那就是它一量發(fā)生后，不可能自行減輕和排除，只會(huì)愈來(lái)愈嚴(yán)重。產(chǎn)生浮鏈現(xiàn)象的原因主要有：
一是輸送機(jī)選型不盡合理，如:槽寬太小，運(yùn)行速度太高，刮板鏈條重量較輕，輸送距離太長(zhǎng)等，是外因；
二是物料特性，當(dāng)物料呈粉塵狀、小顆粒狀，具有粘附性較大，壓結(jié)性較強(qiáng)，特別是吸濕后易固化并呈結(jié)實(shí)的板塊狀的特性時(shí)，輸送中最容易引起浮鏈的根本性原因。物料輸送特性不好，加上輸送機(jī)選型不當(dāng)時(shí)，浮鏈幾乎是不可避免的。
針對(duì)浮鏈產(chǎn)生的原因，應(yīng)采取以下措施：
1.對(duì)易產(chǎn)生浮鏈的物料，應(yīng)選用較大槽寬的機(jī)型和重量較大的套筒滾子鏈，適當(dāng)減小運(yùn)行速度，輸送距離不宜太長(zhǎng)；若距離很長(zhǎng)，可考慮使用兩臺(tái)串接起來(lái)工作。
2.輸送易于產(chǎn)生浮鏈的物料時(shí)，應(yīng)采用如6－90所示的傾斜焊接的刮板鏈條，使之在運(yùn)行中產(chǎn)生一個(gè)向下壓的垂直分力,迫使刮板鏈條貼著槽底運(yùn)行。浮鏈傾向不大的可采用間斷布置的傾斜刮板，以彌補(bǔ)輸送效率的降低，減小對(duì)底板的磨損；浮鏈傾向大的應(yīng)把全部刮板都傾斜焊接。
3.各段殼體的底部不宜增設(shè)導(dǎo)軌，要盡量減小刮板的彎曲圓角，取較小的刮板與機(jī)槽間隙。最好在刮板鏈條上配備幾個(gè)清掃刮板，在頭、尾部處采用圓弧擋板將死角擋住。一定要注意使物料卸凈以后方才停機(jī)，不要讓物料在機(jī)槽內(nèi)停留過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間。
4.對(duì)于已經(jīng)投入用的、有浮鏈現(xiàn)象的埋刮板輸送機(jī)，可采取如圖6－91所示的補(bǔ)救措施：在機(jī)槽的承載殼體內(nèi)每隔3－5m配置一段壓板壓住鏈條，強(qiáng)制刮板鏈條不得浮起。注意壓住鏈條的部分不要太長(zhǎng)，以免過(guò)多地增大運(yùn)行阻力。
5.經(jīng)常檢查機(jī)槽底部是否有固化物料壓結(jié)層，可在停機(jī)后打開(kāi)水平中間段或上水平段的上蓋板進(jìn)行，如果發(fā)現(xiàn)有較硬結(jié)層，應(yīng)及時(shí)予以清除。。
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