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首頁--TH系列斗提機

斗式提升機 斗提機 斗提機

一、概述

TH型斗提機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長等顯著特點。其主要性能及參數(shù) 符合JB3926-85《垂直斗式提升機》標(biāo)準(zhǔn)。牽引用圓環(huán)鏈符合GB/T12718-91《礦用高強度圓環(huán)鏈》。
TH型斗提機可用來輸送溫度較高的物料,所輸送的物料溫度不超過250℃。用來輸送密度ρ不大于1.5t/m3的粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石塊、砂、黏土、礦石等。卸料方式為混合式或重力式。
TH型斗提機被廣泛地使用于各工業(yè)部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、輕工、糧食等行業(yè)。

二、性能特點
TH型環(huán)鏈斗提機具有如下的特點:
★輸送量大,與同型號HL型相比,輸送量增大近一倍;
★更換方便,節(jié)約成本。因采用了組裝式鏈輪,輪體與輪緣用高強度螺栓聯(lián)接在一起。當(dāng)鏈輪磨損到一定程度時,可擰下螺栓,拆換輪緣,更換方便。從而降低了維修費用。
★噪聲低,符合當(dāng)前環(huán)保要求。傳動裝置采用了ZLY型減速機,該減速機是按ZBJ19004-88標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的新型硬齒面減速機,齒輪經(jīng)滲碳,淬火,磨齒等工藝精制,具有體積小,重量輕,承載能力高,壽命長,效率高噪聲低等優(yōu)點。
★傳動裝置安裝了逆止器,有效防止“倒料”的發(fā)生。
★牽引件為低合金鋼制造的高強度圓環(huán)鏈,經(jīng)合理熱處理后,具有抗拉強度高,耐磨性好,使用壽命長的優(yōu)點。
TH型斗提機有兩種料斗:
Zh型(中深斗)一般適用于輸送濕的,易結(jié)塊的,較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。
Sh型(深斗)適用于輸送干燥的,松散易于拋出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤塊等,其輸送量也比Zh型的大。

三、技術(shù)參數(shù)

型號 輸送量 料斗 傳動鏈輪轉(zhuǎn)速
r/min
牽引部件
Zh
m3/h
Sh
m3/h
容積(L) 斗距
mm
環(huán)鏈規(guī)格 環(huán)鉤規(guī)格 載荷
KN
Zh Sh
TH160 8 10 1.2 1.9 355 65.8 Φ12×45-7 Φ12×40-M14 ≥250
TH250 30 48 3 4.8 512 46.8 Φ18×64-7 Φ18×64-M14 ≥320
TH315 37 58 3.7 5.8 512 42.5 Φ18×64-7 Φ18×64-M14 ≥320
TH400 58 92 5.9 9.4 512 37.6 Φ18×64-7 Φ18×64-M14 ≥320
TH500 81 129 9.3 15 688 35.8 Φ22×86-7 Φ22×86-M18 ≥480
TH630 144 207 14.6 23.5 688 31.8 Φ22×86-7 Φ22×86-M18 ≥480

說明:1.表中料斗容積為盛水容積,輸送量按此斗容計算時為100%填充,具體選用時應(yīng)根據(jù)物料特性查表 2.求得ψ修正值予以修正則為能力輸送量。

六、TH型斗提機外形圖。見附圖。

七、TH型斗提機的安裝要求
1.斗提機下部區(qū)段的支撐面,必須保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上。
2.斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi),并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。
3.中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。
4.斗提機的下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總高的累積偏差不允許超過8mm。
5.料斗在牽引件上的位置應(yīng)正確,并緊固可靠。在運行中,不應(yīng)有偏斜和碰撞機殼的現(xiàn)象發(fā)生。
6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后,應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%。
7.減速機高速軸的軸線與電動機的軸線,應(yīng)相互平行;低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線,應(yīng)在同一水平線上,其最大平行偏移量不得超過0.2mm,最大軸線交角不得超過40‵。
8.斗提機應(yīng)安裝起吊設(shè)備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2~2.2m。
9.斗提機的中部應(yīng)有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。最上面的支撐點應(yīng)盡量靠近頭部。

八、斗式提升機的潤滑材料、周期和方法

潤滑部位名稱 潤滑材料 潤滑周期 潤滑方法
軸承 耐水潤滑脂 200小時 用注油器
逆止器 耐水潤滑脂 50小時 用注油器
拉緊螺栓 耐水潤滑脂 500小時 涂抹
減速機 按所配置減速機說明書 6個月 傾注
電動機 耐水潤滑脂 6個月 傾注

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